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軟包裝凹印中油墨刮刀的使用

更新時間:2015-09-08      點擊次數(shù):2005

包裝凹版印刷中易產(chǎn)生許多故障,如印品發(fā)花,無光澤;發(fā)生拖影,深淺

不一;有刀線等。這些故障有可能來自薄膜自身,也有可能來自機械轉動、操

作人員技術、室內(nèi)溫濕度,其中大多數(shù)故障都與油墨刮刀密切相關。所以說,

正確選擇、安裝及使用刮墨刀,將會大大降低故障率。
刮墨刀在凹版印刷中扮演著十分重要的角色,正確使用刮墨刀,不僅能使

印品墨色鮮艷飽和,而且還可將印刷質(zhì)量事故降到zui低點。
當凹印機在電機帶動下高速運轉時,刮墨刀也隨其做相應的擺動。不同廠

家生產(chǎn)的凹印機,其刮墨刀擺動機構的結構是不同的。如:我公司使用的廣東

汕樟輕工機械廠生產(chǎn)的YS620輪轉凹印機,刮刀擺動由一微電機帶動,而

浙江海寧人民機械廠生產(chǎn)的800型凹印機,刮刀擺動則是由傳動齒輪帶動的。

無論是哪種形式的擺動結構,都要達到一個目的:刮去多余油墨,同時減輕刮

墨刀刃口與印版的摩擦,以延長刮墨刀和印版的使用壽命。
一、刮墨刀的選擇
刮墨刀如果沒有彈性,就不能迅速恢復至原位,而且還會在印版上留下擺

時產(chǎn)生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末,對印品顏色產(chǎn)生極大影響。
應選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀,刮刀厚度通常選擇0.1~

0.18mm。刮刀太厚沒有彈性,刮不干凈油墨,反應在印品上,往往呈現(xiàn)出霧狀

,不但影響下一色套印,而且同一批次印品前后質(zhì)量會相差很遠。
如果刮刀太薄,刮刀就容易在印版上留下刀痕,在摩擦力作用下,刮刀會

逐漸磨損,必然影響印品質(zhì)量。我們注意到,在印刷大面積滿版白底時,使用

太薄的刮刀常常會出現(xiàn)縱向條痕。
刮墨刀的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。刮刀是鐵的,而凹版是銅滾筒表面鍍

鉻,由于銅的硬度為200~300HV,鉻的硬度為700~900HV,所以選擇硬度

為450~600HV的刮墨刀,這樣即不傷印版,又不易留下刀痕,還可以刮除版面

多余的油墨。
刮刀的刃口應選擇圓弧形的,這樣有利于保護印版。因為印版表面為圓弧

形,如果刮刀刃口也為圓弧形,就不容易損傷印版,還容易將油墨刮凈,保證

非圖文處版面干凈、不滯墨。如果刀尖是平的,由于平的刃口很鋒利,既容易

損傷印版,又影響刮墨效果,從而影響印刷質(zhì)量。
二、刮墨刀的安裝
安裝刮墨刀時,常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成,我公司

選擇的副刀片厚度為120~150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中央

,距離刮墨刀刀背8mm左右,距離刮墨刀刃口7mm左右(具體位置應通過試驗來

確定)。
刮刀安裝得太突出,刮刀容易變形,呈波浪狀,在高速印刷時,有的地方

刮得干凈,有的地方刮不干凈,不僅影響印刷質(zhì)量,而且刮刀易磨損。刮刀伸

出太短,又缺乏必要的彈性,必須加大壓力才能刮干凈非圖文部分(無網(wǎng)穴)

的油墨,還會損傷印版。故刮刀安裝適宜很關鍵,要根據(jù)實際情況調(diào)整。
刮墨刀的安裝位置(刮墨刀與版滾筒的接觸點到壓印滾筒與版滾筒壓印點

之間的距離)對印品質(zhì)量影響很大。

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