性i交动态图,欧美人与动牲交ZOOZ乌克兰,色遍天下txt下载,欧美z0zo人与劲物在线观看

咨詢熱線

13810797103

當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  技術(shù)文章  >  復(fù)合膜的常見(jiàn)故障舉例及其解決辦法

復(fù)合膜的常見(jiàn)故障舉例及其解決辦法

更新時(shí)間:2015-08-18      點(diǎn)擊次數(shù):1848


2.樹(shù)脂中含有水分,影響樹(shù)脂的塑化狀況。
3.樹(shù)脂中混進(jìn)熔融指數(shù)或密度不同的其他樹(shù)脂,使樹(shù)脂塑化不好或塑化不*。
4.更換樹(shù)脂時(shí)沒(méi)有將料筒*清洗干凈,料筒中殘存的其他樹(shù)脂或雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。
解決辦法:
1.將擠出機(jī)的擠出溫度和樹(shù)脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值,保證樹(shù)脂塑化良好。
2.對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌和烘干,去除其中所含的水分,使樹(shù)脂能夠充分塑化。
3,更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉?shù)脂。
4.*清洗料筒,去除雜質(zhì)等的影響。
復(fù)合膜有異味故障原因:
1.擠出機(jī)溫度或樹(shù)脂溫度過(guò)高,造成樹(shù)脂分解,產(chǎn)生臭味。
2.氣隙太大,樹(shù)脂氧化過(guò)度,表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團(tuán),使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。
3.樹(shù)脂本身就有異味,用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會(huì)有異味。
4.底涂劑中使用高沸點(diǎn)、不易揮發(fā)的溶劑,導(dǎo)致部分溶劑殘留,造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。
解決辦法:
1.適當(dāng)降低擠出溫度,防止樹(shù)脂發(fā)生分解。
2.調(diào)整氣隙的大小到合適的值。
3.采用低臭度的樹(shù)脂進(jìn)行擠出復(fù)合。
4.提高烘道的干燥溫度,加大吹風(fēng)量,保證溶劑充分干燥。
復(fù)合膜圖案拉伸變形故障原因:
1.張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部之間的張力值不適應(yīng)。
2.烘道溫度設(shè)置太高。
3.復(fù)合壓力過(guò)大,使復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。
4.冷卻鋼輥表面溫度太高,復(fù)合膜冷卻效果差,容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。
解決辦法:
1.檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段,根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適,與其他段的張力大小相匹配。
2.適當(dāng)降低烘道的溫度。
3.適當(dāng)降低復(fù)合壓力。
4.降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度,使其分布均勻,有良好冷卻效果。
復(fù)合膜粘在冷卻鋼輥表面故障原因:
1.冷卻鋼輥表面溫度太高,對(duì)熔融樹(shù)脂冷卻效果不佳,影響復(fù)合膜的冷卻、固化及成型,導(dǎo)致熔融樹(shù)脂粘在冷卻鋼輥表面。
2.復(fù)合時(shí)熔融樹(shù)脂溫度過(guò)高。
3,收卷張力太小,無(wú)法將復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來(lái)。
解決辦法:
1.適當(dāng)降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度,改善冷卻效果。
2.根據(jù)具體情況適當(dāng)降低樹(shù)脂溫度,調(diào)整氣隙的大小,將熔融樹(shù)脂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。
3.適當(dāng)提高收卷張力,使復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來(lái)。
復(fù)合膜透明度差故障原因:
1.擠出機(jī)擠出溫度太低,造成樹(shù)脂塑化不良,對(duì)復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
2.冷卻鋼輥表面溫度太高,冷卻效果太差,使復(fù)合膜透明度大打折扣。
3.基材本身的透明度不好。
解決辦法:
1.根據(jù)樹(shù)脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度,保證樹(shù)脂塑化良好,這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
2.適當(dāng)降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來(lái)說(shuō),冷卻水的溫度控制在20c以下,冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。
3.更換透明性好的基材。
                            

聯(lián)系方式

郵箱:1063638508@qq.com

地址:房山區(qū)城關(guān)街道羊頭崗村東街179號(hào)

咨詢熱線

010-69335207

(周一至周日9:00- 19:00)

在線咨詢
  • 微信公眾號(hào)

  • 移動(dòng)端瀏覽

Copyright©2024 北京蘭德梅克科技開(kāi)發(fā)有限公司 All Right Reserved    備案號(hào):京ICP備14027865號(hào)-1    sitemap.xml
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)    管理登陸